M165 पाइप बनाने की मशीनरी

M165 पाइप बनाने की मशीनरी

मिल को 76 मिमी-Φ168 मिमी के गोल पाइप के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो कोल्ड-रोल्ड और हॉट-रोल्ड कॉइल स्ट्रिप से 2.0 मिमी-5.0 मिमी की मोटाई के साथ ट्यूब में इसके बाद के वेल्डिंग के साथ ट्यूब में बाद में वेल्डिंग के साथ, एज हीटिंग के माध्यम से होता है। ठोस राज्य उच्च आवृत्ति वेल्डर, अनुदैर्ध्य...
उत्पाद का परिचय


मिल को 76 मिमी-Φ168 मिमी के गोल पाइप के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो कोल्ड-रोल्ड और हॉट-रोल्ड कॉइल स्ट्रिप से 2.0 मिमी-5.0 मिमी की मोटाई के साथ ट्यूब में इसके बाद के वेल्डिंग के साथ ट्यूब में बाद में वेल्डिंग के साथ, एज हीटिंग के माध्यम से होता है। सॉलिड स्टेट हाई-फ़्रीक्वेंसी वेल्डर, ट्यूब वेल्डिंग मशीन के रोल में लॉन्गिट्यूडिनल सीम वेल्डिंग, कूलिंग, आगे साइज़िंग या शेपिंग और मापी गई लंबाई में अंतहीन ट्यूब की ऑन-स्ट्रीम कटिंग।

I. पाइप बनाने के लिए ट्यूब मिल

कॉइल → → डिकॉयलर → → स्ट्रिप-हेड कटर और वेल्डर → → स्पाइरल एक्यूमुलेटर → → फॉर्मिंग सेक्शन (फ्लैटनिंग यूनिट +मुख्य ड्राइविंग यूनिट + फॉर्मिंग यूनिट +गाइड यूनिट + हाई फ्रीक्वेंसी इंडक्शन वेल्डिंग यूनिट +स्क्वीज रोलर)+ डी-बर फ्रेम → → कूलिंग यूनिट → → साइजिंग यूनिट और स्ट्रेटनर → → कंप्यूटर-कंट्रोल के तहत फ्लाइंग आरा → → रन-आउट टेबल → → स्ट्रेटनिंग


III. बुनियादी शर्तें:

ए) स्टील पाइप विशिष्टता

गोल पाइप व्यास: Φ76 -Φ168mm

स्क्वायर पाइप: 60X60mm -125X125mm

आयत पाइप: 80X40-100X50mm


पाइप मोटाई: 2.0 - 5.0 मिमी


पाइप की लंबाई: 6.0m - 12.0m

चतुर्थ। उपकरण श्रृंगार और एकल इकाई के मुख्य पैरामीटर:

पीलर के साथ हाइड्रोलिक सिंगल-आर्बर अनकॉइलर

हाइड्रोलिक द्वारा खराद का धुरा विस्तार, खराद का धुरा स्थिति रोटेशन मैनुअल, वायवीय ब्रेक होगा।


फाइव-रोल फ़्लैटनर

नोपिंग और भेजने वाले रोलर के जोड़े हैं। दो शीर्ष और तीन नीचे के लिए समतल रोल की व्यवस्था की गई है। हाइड्रोलिक सिलेंडर द्वारा निपिंग और भेजने पर दबाव डाला जाता है, चापलूसी रोल मोटर को वर्म व्हील और वर्म स्क्रू की गति को कम कर दिया जाता है, कृमि स्क्रू सामने और पीछे एक स्लीव कनेक्टिंग द्वारा चरण में सच हो सकता है, जो टॉप लेवलिंग रोल सुनिश्चित कर सकता है और अंडर लेवलिंग रोल समानांतर हो, जिससे फ्लैटन के इरादे में पहुंचें।


कतरनी [जीजी] amp; बट वेल्डिंग मशीन

३.१ हाइड्रोलिक कतरनी पैरामीटर मशीन: हाइड्रोलिक सिस्टम द्वारा काटना


3. क्षैतिज सर्पिल संचायक

संचायक निम्नलिखित तत्वों से बना है: लो ब्रैकेट, लो ब्रैकेट, रिवॉल्वर, 7 रोलर्स फ़्लैटनिंग यूनिट, 2 रोलर्स फीडिंग, और कॉइल फीडिंग सिस्टम


भोजन की गति: अधिकतम 200 मीटर / मिनट


[जीजी] amp बनाने; आकार अनुभाग

5.1 मिल गियरबॉक्स बनाना, यूनिवर्सल जॉइंट


ऊपर-क्षैतिज रोल और नीचे-क्षैतिज रोल द्वारा मिल एंट्री फ़्लैटनर, एक सकारात्मक पांच-रोल फ़्लैटनर, एक जोड़ी फीडिंग वर्टिकल रोल।


मिल बनाने में शामिल हैं: चालित स्टैंड, साइड रोल स्टैंड: 8 सेट (ऊर्ध्वाधर) और वर्म गियर [जीजी] amp के साथ क्षैतिज रोलर फ्रेम; शाफ्ट। एक ही समय और स्तर पर ऊपर और नीचे समायोजित करें।



वेल्डिंग अनुभाग

६.१ वेल्डिंग सेक्शन में शामिल हैं: सीम गाइड यूनिट: १ सेट, स्क्वीज स्टैंड: ४ रोलर्स (Φ ९० मिमी), डी-बर फ्रेम: १ सेट (सीम इस्त्री के लिए २ हेड्स और हॉरिजॉन्टल यूनिट: २ रोलर्स)


6.2 कूलिंग ट्रफ का कूलिंग सेक्शन: 4.0 मी . का 1 सेट


6.3 सॉलिड स्टेट हाई फ्रीक्वेंसी वेल्डर (GGP400KW)


टैंक सर्किट आउटपुट मोड: कोई वेल्डिंग ट्रांसफॉर्मर आउटपुट नहीं, वेल्डर के लिए वाटर-वाटर कूलर के साथ सेकेंडरी रेजोनेंस


सीएनसी उड़ान घर्षण देखा

सॉ कैरिज यात्रा: रैक और पिनियन गियर लैथ के साथ


यात्रा के लिए मोटर: डीसी 37 किलोवाट


काटने का कार्य के लिए मोटर: एसी 90KW


लंबाई सहिष्णुता: 0-6 मिमी


रन आउट टेबल

8.1 रन-आउट सिस्टम में शामिल हैं: रोलर कन्वेयर 18 मीटर (पैकिंग बॉक्स सहित) न्यूमेटिकली


विद्युत नियंत्रण प्रणाली

क्षैतिज सर्पिल संचायक एसी चालक।


डीसी ड्राइव की मिल बनाने और आकार देने के लिए डबल डीसी ड्राइव और नियंत्रण,


मुख्य डीसी ड्राइव पैनल नियंत्रण (साधन आदि)


मिल ऑपरेशन पैनल (गति समायोजन, नियंत्रण आदि)।


9.3 फ्लाइंग कट-ऑफ कंट्रोल सिस्टम


डीसी मोटर 37KW द्वारा कैरिज ड्राइव देखा,


एलसीडी ऑपरेशन फलक


(लंबाई और बैच सेटिंग, नियंत्रण उपकरण आदि)।


रोलर्स

10.1 रोलर्स सामग्री बनाना और आकार देना


सामग्री: सीआर12


कठोरता: 60 एचआरसी +/-2


10.2 वेल्डिंग रोलर्स सामग्री



ट्यूब मिल मशीन लाइन= [जीजी] जीटी;कोल्ड रोलिंग मिल= [जीजी] जीटी;ट्यूब मिल अवयव


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