कोल्ड रोलिंग मिल टेक्नोलॉजी का अवलोकन

कोल्ड रोलिंग मिलें धातु प्रसंस्करण के क्षेत्र में मुख्य उपकरण हैं, मुख्य रूप से पारंपरिक हॉट रोलिंग प्रक्रिया की तुलना में कमरे के तापमान . पर हॉट-रोल्ड प्लेटों और कॉइल के उच्च-सटीक रोलिंग के लिए उपयोग किया जाता है, कोल्ड रोलिंग शीट की सतह की गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकती है (खुरदराता को 0 . 8-} से कम या इसके बराबर नियंत्रित किया जा सकता है ({7} 8-0-0-0-0-00) ± 0 . 01 मिमी), और यांत्रिक गुण (कठोरता में 20%-40%की वृद्धि हुई)। आधुनिक कोल्ड रोलिंग मिलें आमतौर पर अनियंत्रित मशीनों, मल्टी-स्टैंड रोलिंग मिल्स, टेंशन कंट्रोल सिस्टम और कोइलिंग मशीनों से बनी होती हैं, और पीएलसी और आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस एल्गोरिदम का उपयोग करके क्लोज-लूप कंट्रोल प्राप्त किया जाता है।
मुख्य प्रौद्योगिकियां और वर्गीकरण
रोलिंग मिल प्रकार:
चार-रोल/छह-रोल रोलिंग मिल: रोल सिस्टम की कठोरता को मध्यवर्ती रोल द्वारा समायोजित किया जाता है, जो 0.15 से 3 मिमी तक की पतली प्लेटों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है
बीस-रोल सेनजिमीर रोलिंग मिल: यह छोटे-व्यास काम करने वाले रोल (φ 50-150 मिमी) को अपनाता है और 0.002 मिमी के बेहद पतली स्ट्रिप्स को रोल कर सकता है
निरंतर रोलिंग यूनिट: 5 से 7 रैक से लैस, यह 800 मीटर/मिनट पर हाई-स्पीड रोलिंग प्राप्त करता है
प्रमुख तकनीकी सफलता:
प्लेट शेप कंट्रोल सिस्टम (जैसे एबीबी का शेपरोल®) वास्तविक समय में रोल गैप उत्तल को समायोजित कर सकता है
स्वचालित मोटाई नियंत्रण (AGC) प्रणाली का प्रतिक्रिया समय 10ms से कम है
नए प्रकार के रोल सामग्री (हाई-स्पीड स्टील/टंगस्टन कार्बाइड) की सेवा जीवन 6, 000-10, 000 टन तक पहुंचता है
उद्योग अनुप्रयोग और रुझान
ऑटोमोटिव मैन्युफैक्चरिंग के क्षेत्र में, कोल्ड-रोल्ड स्टील शीट वाहन निकायों में उपयोग की जाने वाली 70% से अधिक सामग्री के लिए खाते हैं . 8 . 2 बिलियन यूएस डॉलर 2025. इंटेलिजेंस (डिजिटल ट्विन टेक्नोलॉजी का अनुप्रयोग) और हरीपन (स्टील की प्रति टन ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए 35kWh से नीचे) मुख्य विकास दिशा बन गए हैं।