निरंतर रोलिंग मिल की पहली पीढ़ी एक पूर्ण-फ्लोटिंग मैंड्रेल निरंतर रोलिंग मिल (शॉर्ट के लिए एमएमआरएल) है, जो आमतौर पर 7-9 रैक से सुसज्जित होती है, और पीछे की तरफ एक तनाव reducer है। रोलिंग प्रक्रिया के दौरान मैंड्रेल की गति को नियंत्रित नहीं किया जाता है। मैनड्रेल को लुढ़का हुआ धातु के घर्षण बल द्वारा रोलिंग मिल के माध्यम से पाइप का स्वतंत्र रूप से पालन करने के लिए प्रेरित किया जाता है। खराद का धुरा की गति अनियंत्रित है; मंडली की चलने की गति रोलिंग प्रक्रिया के साथ बदलती है। प्रत्येक रैक के काटने और फेंकने वाले स्टील में उतार-चढ़ाव होता है, जो ट्यूब की दीवार की मोटाई के उतार-चढ़ाव का कारण बनता है; रोलिंग के बाद, निरंतर बैरल मिल के बाद आउटपुट बैरल टेबल पर मैंडर को बेकार ट्यूब से रोल किया जाता है। पतली दीवारों वाली ट्यूबों को रोल करते समय, खराद की पूरी लंबाई लगभग बेकार ट्यूब में होती है। खराद का धुरा ट्यूब को क्षैतिज रूप से स्ट्रिपिंग लाइन में स्थानांतरित कर दिया जाता है, और कोर रॉड को ठंडा और चिकनाई और रीसाइक्लिंग के लिए स्ट्रिपिंग मशीन द्वारा अपशिष्ट ट्यूब से बाहर निकाला जाता है।
फ्लोटिंग मैंडर की निरंतर रोलिंग मिल की विशेषताएं हैं: (1) सतत रोलिंग मिल में 7 से 9 दो-उच्च रोलिंग मिल होते हैं। आमतौर पर, रैक क्षैतिज विमान से 45 ° पर व्यवस्थित होते हैं, और आसन्न रैक 90 ° से एक दूसरे पर व्यवस्थित होते हैं। (2) प्रत्येक रैक स्वतंत्र रूप से डीसी मोटर द्वारा उच्च समायोजन सटीकता के साथ संचालित होता है। ट्रांसमिशन डिवाइस को रोलिंग मिल के दोनों किनारों पर व्यवस्थित किया जाता है। नवीनतम रोलिंग मिल श्रृंखला में दो या तीन डीसी मोटर्स द्वारा संचालित होती है प्रत्येक गियर को सीधे चलाने के लिए या गियर सीट के माध्यम से दो रोल ड्राइव करें। (3) निरंतर ट्यूब रोलिंग मिल और उच्च दक्षता वाले तनाव रिड्यूसर के संयोजन से निरंतर ट्यूब रोलिंग मिल द्वारा उत्पादित ट्यूबों की विविधता और विशिष्टताओं का विस्तार होता है, जबकि केवल एक या दो ट्यूब बिलेट विनिर्देश होते हैं, जो उत्पादन को सरल बनाता है। प्रक्रिया दर और संचालन दर में सुधार। (४) फ्लोटिंग मैंडर द्वारा निरंतर रोलिंग मिल द्वारा निर्मित अधिकतम पाइप व्यास १६mm मिमी है, जो लंबे खराद के भार (लगभग ३० मी) के वजन से सीमित है। स्टील ट्यूब के लुढ़कने के बाद, खराद का तापमान बहुत अधिक होता है (170-250 ℃)। ऑन-लाइन रीसाइक्लिंग के कारण, खराद को 70-80 ℃ तक ठंडा किया जाना चाहिए। सीमित मैंड्रेल निरंतर पाइप रोलिंग मिल 426 मिमी के अधिकतम व्यास के साथ पाइप रोल कर सकते हैं। (५) नई इकाइयों को उत्पादन नियंत्रण प्रक्रिया के लिए इलेक्ट्रॉनिक कंप्यूटरों से सुसज्जित किया जाता है। ट्यूब खाली लोडिंग से लेकर हीटिंग फर्नेस में ट्यूब को खत्म करने और काटने तक, सभी स्वचालित हो चुके हैं। (६) मैंड्रिल को चिकनाई देने के लिए पानी में घुलनशील स्मोकलेस लुब्रिकेंट का उपयोग करें। (() ऑनलाइन सामान्य तकनीक का उपयोग करना, आदि।
