ईआरडब्ल्यू पाइप वेल्डिंग मशीन के अयोग्य वेल्डिंग सीम के आम तौर पर निम्नलिखित कारण होते हैं:
1. निचोड़ रोलर अक्षीय रूप से चलता है
निचोड़ रोलर और निचोड़ रोलर शाफ्ट की अस्थिर स्थिति और असेंबली के दौरान अन्य भागों के खुलने के कारण, निचोड़ रोलर अक्षीय रूप से चलेगा और रेडियल रूप से स्विंग करेगा। बेमेल निचोड़ रोलर गुजरता है, जिसके परिणामस्वरूप लैप वेल्डिंग होता है।
2. असर क्षति
असर क्षतिग्रस्त होने के बाद, निचोड़ रोलर की सामान्य स्थिति नष्ट हो जाएगी। एक उदाहरण के रूप में दो-रोलर निचोड़ रोलर डिवाइस को लें। आम तौर पर, स्क्वीज़ रोल में बेयरिंग के दो सेट लगाए जाते हैं। जब निचोड़ रोलर्स में से एक क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो निचोड़ रोलर नियंत्रण खो देता है और वेल्ड सीम बढ़ जाता है, जिससे लैप वेल्डिंग होता है। उत्पादन संचालन में, हम निचोड़ रोल के स्विंग का निरीक्षण कर सकते हैं। जब ऊपरी असर क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो रोलर [जीजी] # 39; स्विंग बड़ा होता है, और जब निचला असर क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो रोलर [जीजी] # 39; स्विंग छोटा होता है, और इसका डिग्री के साथ एक निश्चित संबंध होता है असर क्षति की।
गाइड व्हील बेयरिंग क्षतिग्रस्त होने के बाद, न केवल ट्यूब ब्लैंक की वेल्डिंग दिशा को अच्छी तरह से नियंत्रित नहीं किया जा सकता है, बल्कि बेयरिंग के नुकसान के कारण गाइड रिंग ट्यूब के किनारे पर दबाव का नुकसान भी कर सकती है, जिससे ऊंचाई बदल जाएगी। वेल्ड का, जो थोड़ा अनुचित है। लैप वेल्डिंग दुर्घटनाएं होंगी।
3. निचोड़ रोल झुकने
अभी भी दो-रोलर दबाने वाले रोलर डिवाइस को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, दबाने वाले रोलर शाफ्ट के झुकने के दो कारण हैं: एक लंबे समय तक अपर्याप्त शीर्ष थ्रेड दबाव के कारण बाहरी झुकने है; दूसरा आंतरिक झुकना है जब शीर्ष धागे का दबाव बहुत अधिक होता है। निरीक्षण के दौरान, शीर्ष कसने वाले उपकरण को ढीला करें, स्टील शासक की ऊर्ध्वाधर सतह को रोलर की अंतिम सतह पर रखें, और अन्य रोलर की अंतिम सतह और स्टील शासक के बीच झुकाव कोण की जांच करें। जब धुरी बाहर की ओर मुड़ी होती है, तो बेंट शाफ्ट के रोलर्स के कारण खरोंच होते हैं; जब धुरी अंदर की ओर मुड़ी होती है, तो खरोंच असंतुलित शाफ्ट के रोलर्स के कारण होते हैं।
4. बड़ा निचोड़ बल
अत्यधिक एक्सट्रूज़न बल के कारण ओवरलैप वेल्डेड पाइप आमतौर पर पतली दीवार वाले पाइप के उत्पादन में होते हैं, लेकिन साधारण मोटी दीवार वाले पाइप के उत्पादन में शायद ही कभी होते हैं। इसका कारण यह है कि पतली दीवार वाली ट्यूबों के उत्पादन में, ट्यूब रिक्त की खराब कठोरता के कारण, एक बार एक्सट्रूज़न बल बहुत बड़ा हो जाने पर, पास की अतिरिक्त मात्रा छोड़े जाने के बाद ट्यूब रिक्त की चौड़ाई अस्वीकार्य है, और यह स्थानिक गति के रूप में लैप वेल्डिंग होगी। इसलिए, पास डिजाइन करते समय, उपयुक्त पास त्रिज्या और रोल गैप को विभिन्न ट्यूब दीवार मोटाई के अनुसार चुना जाना चाहिए, और एक्सट्रूज़न की मात्रा को उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए।
5. गाइड रोलर झुका हुआ है
सामान्य परिस्थितियों में, गाइड व्हील क्षैतिज स्थिति में होना चाहिए। वेल्ड सीम को बेहतर ढंग से नियंत्रित करने के लिए, गाइड रोलर को झुकाया जा सकता है। यदि झुकाव कोण बहुत बड़ा है, तो गाइड रिंग का बढ़ाव बड़ा होगा। गाइड व्हील के रोटेशन के साथ, रोलर रिंग असामान्य विरूपण पैदा करने के लिए ट्यूब खाली के किनारे को निचोड़ देगा, विशेष रूप से पतली दीवार वाली ट्यूबों के उत्पादन में, लैप वेल्डेड ट्यूब को धक्का देना आसान होता है। उत्पादन। गाइड रोलर के झुकाव का बड़ा समायोजन अक्सर होता है क्योंकि पाइप गैप की दिशा को अच्छी तरह से नियंत्रित नहीं किया जा सकता है। इसलिए, जब गाइड रोलर में बड़े छेद का आकार होता है, तो इसे समय पर एक नए गाइड रोलर से बदल दिया जाना चाहिए। यदि केंद्र सही नहीं है, तो तुरंत जांचें और समायोजित करें, और बड़े झुकाव समायोजन से बचने का प्रयास करें।
6. गाइड रोलर का निचला व्यास अलग है
यदि गाइड रोलर के दो छेदों के नीचे के व्यास समान नहीं हैं, तो लैप वेल्डेड पाइप की समस्या भी होने की संभावना है, विशेष रूप से पतली दीवार वाले पाइप के उत्पादन में, यह घटना होने की अधिक संभावना है। जब मशीन को निरीक्षण के लिए रोका जाता है, तो आप महसूस कर सकते हैं कि वी-आकार के क्षेत्र का वेल्डिंग सीम आपकी उंगलियों से छूकर चिकना है या नहीं। बेशक, जब तक हम रोलर्स की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करते हैं, इस गोद वेल्डिंग घटना को दूर किया जा सकता है।
ट्यूब मिल मशीन लाइन= [जीजी] जीटी;कोल्ड रोलिंग मिल= [जीजी] जीटी;ट्यूब मिल अवयव
