कोल्ड रोलिंग मिल का संचालन

कोल्ड रोलिंग मिल का संचालन रोल के कई सेटों के माध्यम से धातु सामग्री पर दबाव डालकर प्लास्टिक विरूपण को प्राप्त करना है, और इसकी मुख्य प्रक्रिया को निम्नलिखित चरणों में विभाजित किया जा सकता है:
1. तैयारी
‌ कच्चा माल दिखावा ‌ ‌
धातु सामग्री (जैसे स्टील प्लेट, एल्यूमीनियम प्लेट) को रोलिंग गुणवत्ता ‌ . सुनिश्चित करने के लिए पहले सतह ऑक्साइड परत और अशुद्धियों को हटाने की आवश्यकता होती है
‌ डिवाइस शुरू होता है।
शीतलन प्रणाली, स्नेहन प्रणाली, हाइड्रोलिक पंप और अन्य सहायक उपकरण शुरू करें, और मोटाई गेज की जांच करें, तनाव नियंत्रण और अन्य उपकरण सामान्य हैं ‌ .
2. रोलिंग प्रक्रिया
‌ खिला और स्थिति ‌ ‌
धातु कॉइल को UNCOILER के माध्यम से मिल में खिलाया जाता है, और स्थिति को गाइड रोलर और स्ट्रेटनर द्वारा समायोजित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि स्ट्रिप केंद्रित है और सीधे {.}
कुछ मॉडल स्ट्रिप हेड {. के दोष भाग को हटाने के लिए हाइड्रोलिक कतरनी का उपयोग करते हैं
‌ रोल सिस्टम समायोजन और थ्रेडिंग ‌
लक्ष्य मोटाई के अनुसार रोल रिक्ति (रोल गैप) को समायोजित करें और उपयुक्त कार्य रोल {. स्थापित करें
पट्टी को मिल के माध्यम से पारित करने के बाद, सिर को कॉइलर द्वारा जकड़ लिया जाता है और प्रारंभिक तनाव ‌ . को स्थापित करने के लिए कई मोड़।
‌ कई रोल ‌
रोल मोटर द्वारा संचालित उच्च गति पर घूमता है, अपनी मोटाई को कम करने के लिए स्ट्रिप पर दबाव डालता है, जबकि स्ट्रिप को तनाव नियंत्रण प्रणाली ‌ . द्वारा स्थिर रखते हुए
प्रतिवर्ती रोलिंग मोड में, पट्टी को बार -बार मिल के माध्यम से पारित किया जाता है, प्रत्येक पास पर रोल गैप और रोलिंग बल को समायोजित करता है जब तक कि लक्ष्य की मोटाई . तक नहीं पहुंच जाती है
तीसरा, पोस्ट-प्रोसेसिंग स्टेज
‌ शीतलन और स्नेहन ‌ ‌
स्ट्रिप और रोल को रोलिंग के दौरान एक स्प्रे सिस्टम द्वारा ठंडा किया जाता है, जबकि रोलिंग ऑयल का उपयोग घर्षण को कम करने और सतह की गुणवत्ता की रक्षा के लिए किया जाता है ‌ .
‌ कटिंग और वाइंडिंग ‌
तैयार रोल्ड स्ट्रिप को एक विंडर द्वारा उठाया जाता है और कुछ मॉडल फ्लाइंग कैंची या फिक्स्ड कैंची से सुसज्जित हैं।
सतह के खरोंच से बचने के लिए विनिर्देश पट्टी को रिवाइंड करें {.}
‌ गुणवत्ता परीक्षण और रिकॉर्डिंग ‌
मोटाई गेज और सतह डिटेक्टर जैसे उपकरणों के साथ तैयार उत्पाद के आकार और उपस्थिति की निगरानी करें, और उत्पादन डेटा {. को संग्रहीत करें
4. कुंजी नियंत्रण पैरामीटर
‌ रोलिंग फोर्स एंड रोल गैप ‌: सीधे सामग्री की मोटाई और आकार की सटीकता को प्रभावित करें, वास्तविक समय में समायोजित करने की आवश्यकता है {.
‌ तनाव नियंत्रण ‌: कॉइलर और अनकॉइलर स्ट्रिप को विचलन या तोड़ने से रोकने के लिए एक साथ काम करते हैं ‌ .
‌ रोल तापमान ‌: कूलिंग सिस्टम को सटीकता को प्रभावित करने वाले थर्मल विरूपण से बचने के लिए रोल तापमान को स्थिर रखना चाहिए ‌ .
V . विशिष्ट आवेदन परिदृश्य
‌ शीट मेटल प्रोसेसिंग ‌: जैसे कि ऑटोमोबाइल स्टील प्लेट, एल्यूमीनियम प्लेट, आदि ., कोल्ड रोलिंग के माध्यम से ताकत और सतह खत्म ‌ . को बेहतर बनाने के लिए
‌ पाइप और विशेष प्रोफाइल ‌: उदाहरण के लिए, सर्पिल ब्लेड कोल्ड रोलिंग मिल रोल ऑफसेट . को समायोजित करके विशेष आकार के भागों का उत्पादन करता है।
कोल्ड रोलिंग मिल की स्वचालित नियंत्रण प्रणाली फ़ीड से तैयार उत्पाद के लिए निरंतर और कुशल उत्पादन प्राप्त करने के लिए उपरोक्त लिंक को एकीकृत कर सकती है।