धातु कोल्ड रोलिंग मिल मशीन

धातु कोल्ड रोलिंग इकाइयां आधुनिक धातु प्रसंस्करण क्षेत्र में मुख्य उपकरण हैं, व्यापक रूप से स्टील और गैर-फेरस धातुओं जैसे सामग्रियों की सटीक रोलिंग में उपयोग किया जाता है, उच्च-परिशुद्धता और उच्च-प्रदर्शन पतली प्लेटों, स्ट्रिप्स और पन्नी . का उत्पादन करने के लिए इसका तकनीकी स्तर और प्रक्रिया स्थिरता सीधे टर्मिनल उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करती है और उत्पादन लागत {{4} {4} {4} {4} {4} {4}
अल्ट्रा-हाई स्पीड डायनामिक सटीक नियंत्रण नियंत्रण ‌
एक बहु-स्तरीय बंद-लूप एजीसी (स्वचालित मोटाई नियंत्रण) प्रणाली से लैस, यह उच्च-प्रतिक्रिया हाइड्रोलिक सर्वो और लेजर मोटाई माप तकनीक को एकीकृत करता है, ± 0 . 001 मिमी की मोटाई सहिष्णुता को प्राप्त करता है और हाई-स्पीड रोलिंग के तहत प्लेट आकार की उतार-चढ़ाव की समस्या को हल करता है।
प्लेट के आकार के रोलर्स और बुद्धिमान फजी एल्गोरिदम से लैस, रोलर गैप और तनाव को गतिशील रूप से किनारे की तरंगों और मध्य तरंगों जैसे दोषों को खत्म करने के लिए समायोजित किया जाता है, यह सुनिश्चित करता है कि तैयार उत्पाद का सपाटता 1 {{2} 5i इकाइयों से कम या बराबर है।
ऊर्जा की बचत पूर्ण प्रक्रिया डिजाइन ‌
स्थायी चुंबक सिंक्रोनस मोटर डायरेक्ट ड्राइव तकनीक को अपनाते हुए, यह पारंपरिक गियर ट्रांसमिशन . के साथ तुलना में 30% तक ऊर्जा की खपत को कम कर देता है।
एकीकृत मल्टी-स्टेज फिल्ट्रेशन सर्कुलेशन कूलिंग सिस्टम चिकनाई तेल की खपत को 40%तक कम कर देता है, और अपशिष्ट जल डिस्चार्ज आईएसओ 14001 पर्यावरण संरक्षण मानक . से मिलता है
मॉड्यूलर होस्ट आर्किटेक्चर ‌
छह-रोल/ट्वेंटी-रोल स्विबल फ्रेम डिज़ाइन एक रैपिड रोल चेंजिंग सिस्टम के माध्यम से 0.05-6 मिमी . की मोटाई रेंज के साथ संगत है, स्टेनलेस स्टील, सिलिकॉन स्टील, और उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसे कई सामग्रियों का लचीला उत्पादन . प्राप्त किया जाता है।
सुपर लॉन्ग लाइफ कोर कंपोनेंट ‌
वर्किंग रोलर को नैनो-प्लाज्मा स्प्रेइंग द्वारा WC-CO के साथ लेपित किया जाता है, HRA92 की कठोरता के साथ और तीन बार . द्वारा विस्तारित एक सेवा जीवन का समर्थन रोलर का असर एक तेल-गैस स्नेहन प्रणाली से लैस होता है, और MTBF 20, 000}}.. {}} {}} {}} {
मानव-मशीन सहयोगात्मक सुरक्षा प्रणाली ‌
तीन-स्तरीय सुरक्षा सुरक्षा (मैकेनिकल इंटरलॉक + ग्रेटिंग + इमरजेंसी स्टॉप) ने एसआईएल 3 प्रमाणन को पारित कर दिया है और उच्च जोखिम वाले वातावरण में काम करने के जोखिम को कम करने के लिए एआर रिमोट ऑपरेशन इंटरफेस से लैस है .}
हरित ऊर्जा संक्रमण ‌
हमने विशेष रूप से फोटोवोल्टिक बैकशीट और हाइड्रोजन ईंधन सेल द्विध्रुवी प्लेटों के टाइटेनियम स्ट्रिप्स में उपयोग किए जाने वाले स्टेनलेस स्टील के लिए एक कम तापमान रोलिंग प्रक्रिया विकसित की है, जो 45% तक ऊर्जा की खपत को कम करता है और 32% . से कार्बन पदचिह्न को कम करता है।
हम पूर्ण जीवन-चक्र सेवाओं की पेशकश करते हैं, जिसमें प्रक्रिया डिजाइन, उपकरण वितरण से लेकर कारखाने के एकीकरण तक, हमारे ग्राहकों को औद्योगिक उन्नयन में तकनीकी उच्च जमीन को जब्त करने में मदद मिलती है .